Tulkas'ta kompozit üretim yalnızca çıktı hacmine göre değil süreç disiplini esas alınarak planlanır Yöntem geometri toleranslar yüzey beklentileri yapısal hedefler ve proje temposuna göre aktif olarak yürüttüğümüz süreçler arasından seçilir: sıcak pres kalıplama vakum infüzyon vakum torbalama el yatırması SMC BMC son kürleme ve vakum döküm poliüretan Her yöntem her parçaya uygun değildir uygunluk kalıp çalışmalarına başlamadan önce belirlenir
İHA Gövde BileşenleriVakum infüzyon
Roket Kovanı
Tulkas'ta kompozit üretim yalnızca çıktı hacmine göre değil süreç disiplini esas alınarak planlanır Yöntem geometri toleranslar yüzey beklentileri yapısal hedefler ve proje temposuna göre aktif olarak yürüttüğümüz süreçler arasından seçilir: sıcak pres kalıplama vakum infüzyon vakum torbalama el yatırması SMC BMC son kürleme ve vakum döküm poliüretan Her yöntem her parçaya uygun değildir uygunluk kalıp çalışmalarına başlamadan önce belirlenir
Şu anda kullanmıyoruz Aktif üretim yöntemlerimiz sıcak pres kalıplama vakum infüzyon vakum torbalama el yatırması SMC BMC son kürleme ve vakum döküm poliüretandır Bir proje gerçekten otoklav veya RTM gerektiriyorsa bu ihtiyaç açıkça kapsamlandırılır ve şeffaf biçimde belirtilir
Yöntem kesinleştirilmeden önce geometri tolerans beklentileri yüzey gereksinimleri yapısal hedefler ve üretim hacmi birlikte değerlendirilir Aynı parça prototip aşamasında ve seri üretimde farklı yöntemlerle üretilebilir
Hayır Sıcak pres kalıplama vakum infüzyon vakum torbalama el yatırması SMC BMC son kürleme ve vakum döküm poliüretan farklı geometrilere ve üretim hacimlerine uygundur Varsayılan tek bir yöntem uygulamak yerine yöntem parçaya göre eşleştirilir
Uçan, hareket eden ve yüksek performans gerektiren sistemler için mühendislik odaklı kompozit çözümler.
Teklif AlTasarımdan üretime, her detay hassasiyetle geliştirilir.
Görüşme PlanlaHafif, dayanıklı ve ileri kompozit teknolojilerle kritik sektörlere çözüm sunuyoruz.
İletişime GeçPlatformunuza uyarlanmaya hazır standart kompozit ürünler.
Teklif Al