Genel Bakış

Kompozit Üretim

Kabiliyet yapımız tasarım hedefi ile üretim gerçekliği arasındaki boşluğu ortadan kaldırmak üzere kuruludur Her kabiliyet bağımsız çalışabilir ancak asıl değer bunlar disiplinli tek bir iş akışında birleştiğinde ortaya çıkar: tasarım ve mühendislik geometriyi tanımlar kalıplama tekrarlanabilirliği sağlar üretim doğrulanmış bir süreçle uygulamayı gerçekleştirir prototipten seri üretime geçiş planlaması ise hacimli üretime geçişi kontrol eder

Görüşme Planla

Kabiliyetler

Uçtan uca geliştirme yaklaşımı

Tulkas'ın kabiliyetleri bir parçanın yalnızca tasarlanmasına veya üretilmesine değil fikir aşamasından doğrulanmış üretim sürecine kadar bütün olarak geliştirilmesine odaklanır Malzeme seçimi geometri üretilebilirlik kalıp yaklaşımı ve doğrulama gereksinimleri birbirinden bağımsız kararlar olarak ele alınmaz Projenin ihtiyaçlarına göre bu disiplinler aynı geliştirme süreci içinde bir araya getirilir

Görüşme Planla

Kabiliyetler

Projeye göre şekillenen kabiliyetler

Her kompozit proje aynı üretim yöntemine aynı kalıp yapısına veya aynı mühendislik derinliğine ihtiyaç duymaz Bu nedenle çalışma kapsamı parçanın kullanım koşulları hedeflenen performansı üretim adedi geometrik karmaşıklığı ve kalite beklentileri üzerinden oluşturulur Amaç gereksiz süreç eklemek değil ürünün ihtiyaç duyduğu mühendislik ve üretim altyapısını doğru seviyede kurmaktır

Görüşme Planla

Genel Bakış

Kabiliyet yapımız tasarım hedefi ile üretim gerçekliği arasındaki boşluğu ortadan kaldırmak üzere kuruludur Her kabiliyet bağımsız çalışabilir ancak asıl değer bunlar disiplinli tek bir iş akışında birleştiğinde ortaya çıkar: tasarım ve mühendislik geometriyi tanımlar kalıplama tekrarlanabilirliği sağlar üretim doğrulanmış bir süreçle uygulamayı gerçekleştirir prototipten seri üretime geçiş planlaması ise hacimli üretime geçişi kontrol eder

Kompozit Pervaneler

Kompozit Üretim

Tasarım ve Mühendislik

İHA Gövde Bileşenleri
Öne Çıkanlar

Öne Çıkanlar

Kompozit Üretim Tasarım ve Mühendislik

Yaklaşım

Yaklaşım

Kabiliyet yapımız tasarım hedefi ile üretim gerçekliği arasındaki boşluğu ortadan kaldırmak üzere kuruludur Her kabiliyet bağımsız çalışabilir ancak asıl değer bunlar disiplinli tek bir iş akışında birleştiğinde ortaya çıkar: tasarım ve mühendislik geometriyi tanımlar kalıplama tekrarlanabilirliği sağlar üretim doğrulanmış bir süreçle uygulamayı gerçekleştirir prototipten seri üretime geçiş planlaması ise hacimli üretime geçişi kontrol eder

Sorularınız mı var?

İşte bazı yanıtlar.

Tüm soruları görüntüle

Her ikisini de yapıyoruz Tasarım ve mühendislik kalıplama üretim ve prototipten seri üretime geçiş birbirinden kopuk işler olarak değil bağlantılı tek bir iş akışı olarak ele alınır

Yöntem seçimi parçaya bağlıdır Sıcak pres kalıplama vakum infüzyon vakum torbalama el yatırması SMC BMC son kürleme ve vakum döküm poliüretan aktif olarak kullandığımız süreçlerdir Her parçaya tek tip yöntem uygulamak yerine geometri tolerans ve üretim hacmine göre en uygun yöntem seçilir

Bu adımlar ayrı devirler olarak değil tek bir iş akışı olarak ele alınır: tasarım geometriyi tanımlar kalıplama tekrarlanabilirliği sağlar üretim doğrulanmış süreçle uygulamayı gerçekleştirir prototipten seri üretime geçiş adımı ise hacimli üretime geçişi kontrol eder