2019
Bir kompozit pervanenin ilk numunesini üretmek ile aynı geometriyi tekrarlı biçimde, benzer kütle ve performans değerleriyle üretmek farklı mühendislik problemleridir. Tulkas, 2019 yılında 16x5.4 karbon fiber pervane üzerinde yürüttüğü çalışmayla ürün tasarımının yanında seri üretim metodolojisini de geliştirdi.
Çalışmanın temel hedefi, operatöre bağlı değişkenliği azaltmak ve her üretim çevriminde benzer aerodinamik yüzey, katman yerleşimi, merkez bağlantısı ve kütle dağılımı elde etmekti. Bu nedenle süreç yalnızca laminasyon adımı üzerinden değil, kalıbın üretime hazırlanmasından son kontrole kadar bütün olarak ele alındı.
16x5.4 pervane için elyaf kesim şablonları, katman sırası ve yönleri, kök bölgesi güçlendirmeleri ve reçine uygulama yöntemi standart iş adımlarına dönüştürüldü. Kanatların iki tarafında simetrik malzeme dağılımı sağlanması, balans işleminin sonradan fazla malzeme kaldırılarak düzeltilmesine olan ihtiyacı azaltan temel önlemlerden biri oldu.
Kalıp yüzeyi hazırlığı, ayırıcı uygulaması, kalıbın kapanma düzeni, kürleme sıcaklığı ve süresi gibi değişkenler her üretimde aynı sırayla uygulanacak şekilde tanımlandı. Kürleme sonrasında parçanın kalıptan çıkarılması, kenar temizliği, merkez deliği işlemleri ve yüzey kontrolü için de kontrol noktaları oluşturuldu.
Döner parçalarda ürünün yalnızca ölçüsel olarak kalıba uyması yeterli değildir. Kanatlar arasındaki küçük kütle veya rijitlik farklılıkları yüksek devirde titreşim, yatak yükü ve gürültü oluşturabilir. Bu nedenle 16x5.4 prosesinde statik balans, toplam kütle, yüzey sürekliliği ve merkez bağlantısının doğruluğu üretim sonu kontrol listesine eklendi.
Kontrol sonuçları üretim parametreleriyle birlikte kaydedilerek sapmaların hangi aşamadan kaynaklandığı değerlendirildi. Böylece kalite kontrol yalnızca hatalı parçayı ayıran son adım olmaktan çıktı; üretim reçetesini iyileştiren geri besleme mekanizmasına dönüştü.
16x5.4 pervane üzerinde geliştirilen seri üretim yaklaşımı, Tulkas'ın daha sonra oluşturacağı farklı çap ve hatvedeki karbon fiber pervane ailesi için temel yöntemlerden biri oldu. Kesim şablonlarının hazırlanması, kalıp bazlı üretim reçetesi, katman takibi, kürleme kaydı ve balans kontrolü diğer ürünlere uyarlanabilir hâle getirildi.
Bu çalışma Tulkas'ın yalnızca performanslı bir prototip üreten değil, doğrulanan ürünü tekrarlanabilir üretim prosesine dönüştürebilen bir kompozit üreticisi olma yönündeki önemli adımlarından birini oluşturdu.
Pervane veya döner kompozit parçanızın prototipten tekrarlanabilir üretime taşınması için Tulkas'ın proses geliştirme yaklaşımını değerlendirebilirsiniz.
